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承接現(xiàn)場制作：大型立（臥）式油罐、不銹鋼罐、埋地油罐、雙層油罐、大型儲罐、攪拌罐、反應釜、化工儲罐、水泥罐等各類罐體。我們擁有一批制作經(jīng)驗豐富的技術人員及高級工程師現(xiàn)場指導，施工經(jīng)驗豐富，制作工藝精湛！ 反應釜廣泛應用于醫(yī)藥、石油、化工、染料、橡膠、食品等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合，縮合等工藝過程的壓力容器。一般可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。
攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模
攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼立式攪拌桶/攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。 軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。 由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設計制作。
斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉。
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據(jù)反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類. 反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配. 反應釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻.
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