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頂入式攪拌器成為是頂進(jìn)式攪拌器，安裝在容器的頂部，通過攪拌器的旋轉(zhuǎn)，攪拌器安裝、拆卸、方便，維護(hù)簡單，在流動場內(nèi)進(jìn)行動量、熱量、質(zhì)量的傳遞。
頂入式攪拌器是攪拌設(shè)備中常見的安裝方式，在化工、石油、造紙、冶金、電力脫硫等中。
三葉推進(jìn)式是典型的軸流型攪拌器，具有較高的排液量，采用擋板或著導(dǎo)流筒軸向循環(huán)更強(qiáng)，動力消耗低，在低粘度的液體傳熱、傳熱、固液比小時的懸浮。
常用介質(zhì)μ<2000cp,常用運(yùn)轉(zhuǎn)速度n=10-500rpm,ν=3-15m/s,轉(zhuǎn)速可達(dá)1750rpm,常用規(guī)格S/DJ=1或2，DJ/D=0.2-0.5表面要求拋光處理的必須選用焊接型。
頂入式攪拌裝置成套設(shè)備由主體攪拌樓、導(dǎo)熱油加熱瀝青供給系統(tǒng)、脈沖袋式除塵、粉料回收系統(tǒng)、瀝青混合料成品料儲存?zhèn)}等系統(tǒng)組成。攪拌裝置：在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計(jì)量泵或水射器將藥液投加到各投加點(diǎn)。
1、頂入式攪拌將攪拌裝置安裝在立時設(shè)備筒體或槽池的中心線上，驅(qū)動方式一般為皮帶傳動或齒輪傳動，用普通電機(jī)直接連接或與減速機(jī)直接連接，配套組件安裝形式多樣化。
2、槳葉的形狀，根據(jù)用途選擇；軸封以填料密封居多，但對于真空及承受壓力比較高的，采用機(jī)械密封。
3、攪拌軸長度和攪拌槳層數(shù)在一定范圍內(nèi)可以任意選用。
4、因傳動、支撐部分在液位上方，可在無密封的條件下使用，也可按照用戶使用要求加裝填料密封或機(jī)械密封組件。
5、安裝、拆卸方便，結(jié)構(gòu)簡單
攪拌裝置組成：主要由攪拌器，傳動裝置，攪拌軸系三大部分組成。攪拌器主要由攪拌槳（或葉輪）和附屬構(gòu)件組成。 傳動裝置主要有電動機(jī)，減速機(jī)，支架等組成。 攪拌軸系主要由攪拌軸，軸承，聯(lián)軸器等組成。公司生產(chǎn)的脫硫攪拌裝置廣泛應(yīng)用于化工、石化、冶金、制藥、食品、造紙和污水處理等領(lǐng)域。
攪拌器設(shè)備是我公司的核心產(chǎn)品，其產(chǎn)品質(zhì)量好價格低，在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位，深受用戶的青睞，下面為大家介紹攪拌器設(shè)備的維護(hù)：
１、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處:轉(zhuǎn)動軸承,軋輥軸承,所有齒輪,活動軸承、滑動平面.
２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．
３、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．
４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
５、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．
６、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
７、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。
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