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脫硫攪拌器在進(jìn)行安裝時(shí)，為了保證設(shè)備的牢固性和平穩(wěn)運(yùn)行，是需要有一定的支撐方式的，但是其支撐方式不同，為了能夠選擇到合適的方式，我們將通過下述進(jìn)行了解。
1、托耳支撐，就是在夾套部位的上端焊有托耳型的支撐方式，這種屬懸空式支撐，脫硫攪拌器與其它設(shè)備像是冷凝器設(shè)備配套使用，我們一般在選擇托耳支撐的要有支撐操作臺(tái)，操作臺(tái)的設(shè)計(jì)是根據(jù)反應(yīng)釜的尺寸，用槽鋼等零件組合而成，并根據(jù)工藝所配套的其它設(shè)備，這樣的同時(shí)也就便于安裝操作。
2、支腿支撐，就是在脫硫攪拌器底部的夾套部位含有三根或四根腿型的支撐，這種屬與落地式支撐，尤其是小的脫硫攪拌器一般容積在500L以下的，選擇這種支撐方式可以不用焊接操作臺(tái)，移動(dòng)比較方便，不過其中非常重要的一點(diǎn)就是要確定好支腿的長(zhǎng)度，換言之即底閥到地面的高度，支腿的長(zhǎng)度一般是在50mm左右。
攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s為低粘度流體，如：水、蓖麻油、麥芽糖、果醬、蜂蜜、潤(rùn)滑油重油、低粘度乳液等。5-50Pa/s為中粘度流體，如：墨水、牙膏等。脫硫攪拌器50-500Pa/s是高粘度流體，如口香糖、塑料溶膠、固體燃料等。500帕/秒以上是高粘度流體，如：橡膠混合物、塑料熔體、硅樹脂等。對(duì)于低粘度的介質(zhì)，小直徑高轉(zhuǎn)速的脫硫攪拌器可以帶動(dòng)周圍的流體循環(huán)而走遠(yuǎn)。
而高粘度介質(zhì)的流體則不是，需要直接由脫硫攪拌器驅(qū)動(dòng)，適用于低粘度、中粘度流體的葉輪有槳式、開式渦輪式、推進(jìn)式、細(xì)長(zhǎng)葉片螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘度和高粘度流體的葉輪包括螺旋葉輪、螺桿式、錨式、框架式、螺旋槳式等。一些流體粘度隨反應(yīng)而變化，因此需要使用適用于寬粘度場(chǎng)的葉輪，如通用葉輪。
我們目前使用的脫硫攪拌器，設(shè)備直徑小，功耗以湍流脈動(dòng)為主，對(duì)物料混合比較好。經(jīng)常使用脫硫攪拌器設(shè)備的人可能對(duì)脫硫攪拌器設(shè)備比較熟悉，但是也有很多人在使用的時(shí)候不注意，容易出現(xiàn)問題。
為了使實(shí)驗(yàn)室中的脫硫攪拌器開始工作，它的齒輪可以同步、多樣地工作，在齒輪升降的過程中也起著非常重要的作用。
一般脫硫攪拌器不會(huì)磨損嚴(yán)重?？赡苁怯脩粼陂L(zhǎng)期使用脫硫攪拌器設(shè)備時(shí)沒有定期維護(hù)。通過廠家介紹，知道設(shè)備的齒輪不是陶瓷的，可能是運(yùn)轉(zhuǎn)中齒輪壞了的時(shí)候是原因，還有一個(gè)螺桿式空壓機(jī)。如果高速過載，齒輪會(huì)直接損壞。
葉片實(shí)驗(yàn)室脫硫攪拌器一般使用單個(gè)平槳葉片，可以施加徑向力驅(qū)動(dòng)低粘度液體的混合，這與固體顆粒的溶解有關(guān)。
脫硫攪拌器設(shè)備的葉片化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐蝕性強(qiáng)，但長(zhǎng)期使用或多或少會(huì)改變精度，進(jìn)而損壞葉片。為了不影響測(cè)試功率，建議使用脫硫攪拌器實(shí)驗(yàn)室的刀片。當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)更換。
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