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折葉槳式攪拌器一般選擇300r/min，根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)，槳葉的形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致。其間僅有錨式攪拌器很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s，可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時， 液層中有較大的停滯區(qū)。
旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，側(cè)入式攪拌器，外推至工業(yè)規(guī)模。
軸封是攪拌設備的重要組成部分。軸封屬于動密封，其作用是保證攪拌設備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入，因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設備。在攪拌設備中，常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。
與填料密封相比，機械密封具有以下優(yōu)點：
1、密封可靠，不銹鋼側(cè)入式攪拌器，在常期運轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏量很小，其泄漏量僅為填料密封的1％左右;
2、使用壽命長，在油、水介質(zhì)中一般可達1-2年或更長，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上；
3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50％；
4、軸或軸套基本上不磨損；
5、維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經(jīng)常性維修；
6、抗振性好，對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；
7、適用范圍廣，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。
攪拌器一次對于我們來說可能有點陌生，我們不是直接接觸，而它卻間接的滲入我們的生活。目前，攪拌器在化工、建筑、食品、環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)中應用極為廣泛。其中，攪拌器是攪拌設備的心臟。在攪拌器設計及使用過程中，合理的選取攪拌機的結(jié)構(gòu)，運動和工作參數(shù)，脫硫側(cè)入式攪拌器，直接關(guān)系到混凝土等材料的攪拌質(zhì)量和攪拌效率。本文主介紹了各種型號的攪拌器以及每種攪拌器的操作環(huán)境和主要參數(shù)說明，此外，還有圖片展示，給用戶帶來一目了然的感覺。從其操作的作用來看，攪拌可以促使兩種或兩種以上的物料相互分散，充分接觸，進而達到密度場、濃度場、溫度場的均勻一致。
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