供應(yīng)信息
攪拌器傳動(dòng)裝置的的軸承應(yīng)為滾動(dòng)，瀝青攪拌裝置直銷，脂潤(rùn)滑，耐磨軸承。應(yīng)采用耐污墊圈。采用徑向墊圈時(shí)，邢臺(tái)瀝青攪拌裝置，應(yīng)采用至少厚2mm的軸保護(hù)套，并對(duì)軸表面進(jìn)行硬化處理。發(fā)運(yùn)前應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保護(hù)。
每臺(tái)攪拌器及其附屬設(shè)備的布置方式應(yīng)能便于操作、維修和拆卸，而且不中斷裝置的運(yùn)行。攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)件和磨損件應(yīng)易拆卸更換。更換時(shí)，無(wú)需排放攪拌漿液。
攪拌裝備通常配置多個(gè)瀝青罐，瀝青攪拌裝置廠家，若同時(shí)加熱到較高使用溫度并長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，瀝青攪拌裝置品牌，不僅會(huì)使瀝青老化，而且會(huì)導(dǎo)致大量能量消耗。針對(duì)瀝青罐加熱節(jié)能技術(shù)，王發(fā)聽(tīng)等基于CFD、FLUENT提出了瀝青罐攪拌裝置布局，將瀝青加熱速度提升14%，燃油消耗減少5.5%；依據(jù)流體力學(xué)理論模型研究了攪拌裝置在罐內(nèi)的布置方式與攪拌功率之間的關(guān)系。然以上研究從瀝青罐結(jié)構(gòu)形式、溫度控制、節(jié)能環(huán)保等不同角度對(duì)瀝青罐提高加熱效率、降低能耗進(jìn)行了研究，但并未涉及施工過(guò)程中多個(gè)瀝青罐的動(dòng)態(tài)加熱模型。
攪拌器的軸直徑應(yīng)為計(jì)算直徑的兩倍，其他部件應(yīng)考慮1.5-2的安全系數(shù)；攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)比臨界速度至少低30%。
事故漿液箱和有關(guān)箱體采用低速攪拌器，應(yīng)能防止?jié){液沉淀。葉片和主軸材料應(yīng)為鎳基合金或碳鋼襯膠。
假如要求安裝水平攪拌器，賣方應(yīng)仔細(xì)考慮軸密封和軸支撐。側(cè)向安裝的攪拌器要
采用加壓密封系統(tǒng)。密封水的漏水收集后經(jīng)管道排放。為防止攪拌器停運(yùn)后堵塞，應(yīng)設(shè)置人工沖洗裝置。
吸收塔漿池?cái)嚢杵鞯脑O(shè)計(jì)和布置應(yīng)考慮氧化空氣的分布。
在所有攪拌器的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件上進(jìn)行單個(gè)部件和組裝后整體的靜、動(dòng)平衡試驗(yàn)。
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