在攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa?s的為低粘度流體，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa?s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。
對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，側(cè)入式攪拌器哪家好，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，側(cè)入式攪拌器廠家，需直接用攪拌器來推動。
攪拌器運轉(zhuǎn)中
機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
（1）循保護系統(tǒng)壓力應保持比釜內(nèi)介質(zhì)壓力高0.05~0.1MPa
（2）因溫升增高壓力超出釜內(nèi)壓力.1MPa，應通過平衡罐頂部的放氣閥調(diào)節(jié)壓。
（3）循環(huán)保護系統(tǒng)內(nèi)的密封液高溫度不超過80oC
（4）當運轉(zhuǎn)中循環(huán)保護系統(tǒng)中密封液需補充時，應停止設備的運轉(zhuǎn)，側(cè)入式攪拌器批發(fā)，卸壓后才可進行
（1）帶潤滑油泵的減速機、泵的運轉(zhuǎn)及出油情況應正常，浸油潤滑的減速機應保持油位正常
（2）配有機械無級變速機的減速機，其調(diào)速（變速）必須在運轉(zhuǎn)過程中不宜長期停留在某一固定速度上使用，應適當有所變化以利機件使用壽命
3.停車時機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
應先停止攪拌軸的轉(zhuǎn)動，待釜內(nèi)溫度、壓力降到常溫常壓后再關閉密封液系統(tǒng)及冷卻水
1、根據(jù)用戶的工藝要求以及攪拌器標準選擇合適類型的攪拌器，神農(nóng)架林區(qū)側(cè)入式攪拌器，并根據(jù)介質(zhì)的PH值及反應過程中的溫度變化情況選擇合適的材質(zhì)。
2、根據(jù)攪拌罐的尺寸和攪拌器類型確定攪拌器旋轉(zhuǎn)直徑，根據(jù)葉端線速度要求確定攪拌速度。
3、根據(jù)攪拌介質(zhì)的粘度、密度、旋轉(zhuǎn)直徑及轉(zhuǎn)速確定雷洛數(shù)，進而獲取攪拌器功率準數(shù)。
4、所得數(shù)據(jù)運用攪拌功率計算公式算出攪拌功率。
5、計算攪拌軸的扭矩，根據(jù)電機功率和轉(zhuǎn)速選擇合適的減速機及機架、聯(lián)軸器、攪拌軸徑。
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